A criação de coelhos para produção de peles requer conhecimentos e habilidades para processar as peles após o abate dos animais. A tecnologia disponível permite curtir peles de coelho em casa. Isto não requer dispositivos especiais ou produtos químicos caros. O mais importante é a correta execução das operações tecnológicas, observando sua sequência e duração.
Regras de esfola
Antes de cortar a carcaça, são retiradas as orelhas, patas dianteiras e cauda do coelho.A pele é retirada imediatamente após o abate para torná-lo mais fácil e de melhor qualidade. O coelho é preso às escoras de cabeça para baixo. É feita uma incisão circular nas articulações dos jarretes e, com uma faca, separando a pele da camada de carne e gordura, é retirada a pele das coxas até a virilha.
Na região da uretra, cortes das coxas são conectados por uma incisão transversal e a seguir a pele é retirada, como uma meia, até o pescoço. Em seguida, as patas dianteiras e a cabeça são puxadas. Ao retirar a pele vaporizada, nenhum esforço é feito para não esticar a derme.
Ferramentas e materiais necessários
Os iniciantes na cunicultura precisam se familiarizar com a sequência de trabalho e os requisitos para sua execução. Em casa, são utilizados os seguintes equipamentos:
- regra;
- foice/faca;
- recipiente resistente a ácidos;
- espátula de madeira;
- escovar.
Para uso de processamento:
- sal;
- vinagre;
- ácido fórmico/sulfúrico;
- formalina;
- sabão em pó;
- alúmen de potássio;
- sulfato de cromo com basicidade 33;
- gordura animal.
É permitido variar os materiais utilizados no processamento das peles. Por exemplo, em vez de gordura, use óleo de máquina, troque o ácido.
Etapas do bronzeamento da pele em casa
Depois de retirada a pele, fazem a descarnação inicial: limpam com uma faca as sobras de músculos, tendões e gordura. Em seguida, a pele é virada do avesso e puxada sobre uma régua (uma moldura especial de metal ou madeira). A régua de metal é feita de uma haste de 4 a 5 milímetros de espessura e envolvida com fita isolante, a régua de madeira é feita de árvores decíduas.
A violação dos requisitos tecnológicos impossibilitará o processamento posterior. Após a secagem, as peles são empilhadas e armazenadas até o curativo, protegidas da umidade e das traças.
Preparatório
O curativo começa com a retirada completa dos resíduos de gordura e carne da derme. Para isso, é necessária a realização de três operações tecnológicas.
Absorver
As peles secas devem retornar ao estado emparelhado. O sal é adicionado à água morna (até 28 graus) na proporção de 30 gramas por 1 litro e 1 grama de um agente bactericida (por exemplo, formalina). Deve haver água suficiente para que todas as películas fiquem cobertas com uma camada de água de pelo menos 1 centímetro.
O procedimento de imersão dura dependendo da espessura da polpa e do prazo de validade: 20-48 horas. Para garantir uma impregnação uniforme da água, as películas são mexidas periodicamente com uma espátula de madeira. O final da imersão é determinado pela maciez da polpa e pela resistência da pelagem. As películas acabadas são cuidadosamente espremidas da cauda à cabeça.
Carne
Para remover a camada amolecida do núcleo, use uma faca ou uma lâmina de foice romba fixada em ângulo reto entre duas tábuas. As peles são viradas do avesso e raspadas da cauda à cabeça e da crista às laterais. As incisões resultantes no final da descarnação são costuradas com fios brancos, com o pelo para dentro, ponta a ponta.
Desengordurante
As peles limpas são lavadas em água a uma temperatura de 20 graus em sabão em pó (4 gramas por 1 litro). O desengorduramento é feito manual ou mecanicamente (em máquina de lavar) por 30-40 minutos, para não danificar o pêlo e a polpa. Enxágue em água corrente. Eles espremem.
Básico
A polpa precisa ser protegida das mudanças de temperatura e da umidade para que a pele não se deforme ou perca a apresentação.
Decapagem
Tratamento ácido-sal da carne.Seguindo passo a passo, você obtém uma camada protetora de alta qualidade, graças à qual a pele não estica, não resseca nem perde pelos. Sequência de decapagem:
- prepare água a uma temperatura de 30 graus;
- adicione 40-50 gramas de sal por 1 litro;
- despeje ácido acético 70% (15-25 gramas por 1 litro) ou ácido fórmico (10 gramas por 1 litro) ou ácido sulfúrico (4-5 gramas por 1 litro);
- colocar as cascas na solução por 16-24 horas (até que apareça a secagem);
- empilhe em um recipiente para guardar por 12-24 horas em local aquecido.
“Secagem” é uma marca na polpa, pela qual se determina que a decapagem está concluída. Para fazer isso, dobre a pele na região da virilha e passe-a ao longo da carne com a unha. Deve ser impressa uma linha branca, que desaparece após alguns segundos.
Decapagem
Um processo equivalente à decapagem para a finalidade pretendida. A diferença está nos materiais utilizados, na duração da operação tecnológica e em alguma diferença no resultado final. Para a fermentação, utiliza-se leite azedo ou massa fermentada. Raramente é usado em casa, pois requer longas lavagens para limpar o pelo no futuro.
Para retirar a casca, prepare uma entrada com centeio, aveia, farinha de trigo e fermento, ou use leite azedo. O interior das cascas é untado com uma espessa camada de fermento. Empilhe-os e cubra-os com polietileno. Um dia depois, o procedimento é repetido. O tempo de amadurecimento é de 2 a 3 dias. A temperatura na pilha não passa de 35 graus. A prontidão é verificada por secagem. A resistência e elasticidade das películas “fermentadas” são 2 vezes maiores do que na decapagem com sal ácido.
Bronzeamento
A operação subsequente visa criar uma película protetora sobre a camada de colágeno amolecida.Para o curtimento, utiliza-se sulfato de cromo com basicidade de pelo menos 33, ou alúmen de potássio, ou uma mistura destes. O alúmen de alumínio-potássio produz polpa branca e macia, mas quando exposta à umidade ela é lavada, o que causa rugosidade na pele.
Em temperos caseiros, o curtimento ao cromo ou ao cromo-alumina-potássio é mais usado.
Conteúdo de agente de bronzeamento em 1 litro de água a uma temperatura de 25-28 graus:
- cromo – de 4 a 7 gramas;
- alumínio potássico – 10-20 gramas;
- misturas - 4 gramas cada.
O procedimento de bronzeamento passo a passo consiste em 4 partes. Primeiro, as peles são colocadas em um agente bronzeador pronto por 6 a 7 horas. Depois, a cada hora, adicione um agente desoxidante (neutralizador) de bicarbonato de sódio e água (330 mililitros cada, na proporção de 3 gramas por 1 litro).
Engorda ou engorda
Para evitar que o bronzeador lave a pele, é necessário tratá-la com uma emulsão gordurosa. É composto por gordura de porco (200 gramas), água fervente (500 mililitros), 25 mililitros de óleo de máquina, 40 mililitros de glicerina, 200 gramas de gema de ovo.
As peles bronzeadas são puxadas sobre as réguas, revestidas com pincel e penduradas para secar.
Acabamento
O preparo das peles de coelho com as próprias mãos termina com uma operação simples: as peles secas são retiradas das regras, suavemente amassadas e esticadas, obtendo maciez e elasticidade. O pelo é penteado, o interior esfregado com giz e lixado com lixa. Os cabelos são enxugados com gasolina/álcool técnico e penteados.
Opções alternativas de acabamento
O bronzeamento em casa é possível sem produtos químicos. As matérias-primas para o curtimento são cascas de árvores ou grama: salgueiro, abeto, carvalho, azeda. Uma maneira simples de preparar um agente bronzeador é uma decocção. Por exemplo, um recipiente de metal de 50 litros é enchido até o topo com grama, enchido com água, levado para ferver e deixado por 30 minutos.Deixe esfriar a 30 graus, adicione sal e filtre. As cascas são colocadas em decocção por vários dias. O final do curtimento é verificado cortando a polpa: deve ser da mesma cor em toda a profundidade.
Classificação de peles de coelho
Para o curativo, o sexo e a idade dos coelhos são importantes. A carne mais espessa está nos machos com mais de um ano de idade, a mais fina está nos coelhos de 5 a 6 meses de idade. Ao mesmo tempo, a composição dos produtos químicos, a temperatura e a duração das operações são ajustadas.
Segundo Gosstandart, ao aceitar peles para produção de peles, as diferenças varietais estão relacionadas ao tamanho das peles, à qualidade do cabelo e da polpa, à presença e aos tipos de defeitos.
As peles são classificadas de acordo com o método de secagem após o abate para armazenamento de longo prazo:
- fresco-seco;
- salgado-seco;
- congeladas.
No primeiro e no segundo métodos, as peles são secas nas regras com o pêlo voltado para fora. A polpa é/não é polvilhada com sal antes de esticar. As peles não processadas são utilizadas como matéria-prima para posterior acabamento ou obtenção de penugem para produtos de feltro. Ao congelar, as peles emparelhadas são dobradas individualmente, com a pele voltada para fora, em sacos plásticos e colocadas no freezer. Temperatura de congelamento – 18-32 graus. As peles são um produto semiacabado para a produção de produtos de peles após o curativo.
